在日常生活中，拉伸弹簧的运用无处不在。那么如果弹簧变硬了，影响到了弹性，无法再正常使用，那该如何处理、解决。

 弹簧钢簧片硬度异常，主要原因：

1.簧片加热温度过高，或保温时间过长，造成簧片表面脱碳，导致硬度变低

2.簧片回火温度偏高，簧片保温时间过长，导致回火后簧片硬度偏低。

3.簧片加热温度偏低，或保温时间不足。在此状态下，簧片组织中奥氏体的碳和合金元素含量不够，甚至簧片组织中还残存着未转变的珠光体或未溶铁素体，导致簧片淬火后硬度达不到。

4.弹簧钢簧片硬度偏高。其主要原因是回火温度偏低或保温时间较短。

5.簧片淬火后硬度过低，导致硬度偏低。

同一批次的簧片有的硬度不足、有的偏高，除了工艺上的原因外，热处理设备也是一个要害的影响因素。往往将簧片散装在金属筐内，多重堆积，加热十分不均匀，是造成了同一批次簧片硬度不均匀的重要原因之一。

解决措施：合理控制加热温度和保温时间，且在淬火后要对应进行检查，防止出现回火硬度。另外，该箱式电阻炉为网带炉，可以较好地解决同一批次簧片的硬度不均匀问题。