关于五金弹簧的冷热成形工艺怎样介绍说明？

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五金弹簧又名金属弹簧。是一种利用弹性来工作的机械零件。主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、不锈钢弹簧、异形弹簧等。一般的五金弹簧是用弹簧钢制成，用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄。关于五金弹簧的冷热成形工艺怎样介绍说明？
五金弹簧的冷成形工艺

一次性自动化能力：冷成形机目前已发展到12爪。在(0.3～14)mm范围内的钢丝，基本上在8爪成形机能一次成形。目前成形工艺设备的发展方向有以下几点：

①提高成形速度，主要发展趋势是提高设备的成形速度，即生产效率；

②通过提高设备零件的精密性和强化热处理效果来提高设备耐久性；

③增加长度传感器和激光测距仪，给CNC成形机进行自动闭环控制制造过程。

范围能力：目前大线径弹簧卷簧机，最大规格可达20mm，2000MPa，旋绕比5。变径或等径料Minic-Block弹簧和偏心弹簧的冷成形工艺还是有局限性。

五金弹簧的热成形工艺

热成型弹簧钢的热处理是采用形变热处理工艺，将钢材加热到热加工温度后，进行大量形变热轧，再趁热成型。

速度能力：目前我国在(9～25)mm规格上的成形仅有CNC2轴热卷簧机，最大速度每分钟17件。与发达国家相比之下差距较大。

控制能力：由于仅有CNC2轴热卷簧机，因此形状控制少三个方向作用，精度差；而且都无自动棒料旋转控制和调整机构，所以热卷弹簧成形工艺水平和能力较低。因而弹簧的精度水平和表面氧化脱碳水平也较低。